东方机械砖瓦设备远销全球20多个国家，荣获中国建材企业500强、国家高新技术企业、国家科技型企业、福建省小巨人领军企业、中国砖瓦协会副会长单位。

  东方机械年产1.8亿（折标砖）生产线双泥条挤出设备现场演示：自动化生产线整厂规划为五个区或：原料区、陈化区、成型区、烧结区、成品区。本生产线原料为建筑废渣土、煤渣等，原料由铲车按一定配比量送入供土箱均匀下料，经输送机进入细碎破碎机进行粉碎。  

  粉碎好的原料输送进滚筛机进行均料处理，不符合的粗料由输送机直接返程破碎机进行二次粉碎，符合的细料由输送机送入强力双轴搅拌机适量加水搅拌后进入陈化库，陈化时间不低于72小时，陈化好的原料由铲车铲入供土箱后由输送机均匀供料至高细碎对辊机做进一步的细化均料处理，处理好的材料再经过输送机进入强力搅拌机适量加水搅拌增加产品质量。

  最后由输送机送入新一代JKY70/65双泥条真空硬塑挤出机，真空挤出机分上下两级，上级搅拌挤出进入真空室抽真空后由下级螺旋推送至龙口挤出成坯条。

  真空挤出机在同等电机功率下双泥条每小时产量可达5.5万块（折标砖），小时产量比普通砖机产量快1.5-2万块砖，生产过程中技术成熟稳定，省时、省电、高效、高产；

  经过切条机切大条后切坯机进行切块处理然后送入码坯机编组等待多功能码坯机将砖坯码到窑车上，最后以窑车为载体将码好的砖坯送到烘干窑进行烘干处理后再进入焙烧窑烧结成品出售。