在隧道窑生产的烧结砖的过程中，经常发现窑车底部两侧有较严重的欠火砖，其颜色发白；强度很低，造成成品砖破碎率高。那么什么原因会导致窑车底部两侧出现欠火砖呢？下面就来为您介绍！
  原因：
  1）窑车密封不严，车底冷风进入窑内，致使坯垛底部两侧温度下降，是造成欠火砖的主要原因；

  2）隧道窑的压力、温度和气氛不平衡，窑内的压力小于窑车下面的压力；
  3）原材料中的内掺热量不够；
  4）求产量，烧结时间和保温时间不够。

  解决办法:
  1）检查窑车之间的密封以及窑墙两侧的砂封，及时修复砂封槽漏风，砂封槽内有足够的砂子，防止车底冷风进人窑内；
  2）调整窑内正压、零压与负压之间的平衡，保持窑内各带的温度，减少窑车上的坯垛上下之间的温差，确保坯体正常焙烧和保温；
  3）分析原材料内掺热值，适当提高焙烧温度；

  4）严格控制焙烧和保温时间，严格做到“定带、定温、定时”进行焙烧和保温，不以单求产而影响质量。

  以上便是相关内容的介绍，希望可以帮到您！