那么关于关于隧道窑的结构与生产有哪些需要注意的地方呢？下面就来为您介绍！

  （1）隧道窑是一个贯通的隧道，产品在隧道中烧成，简称为隧道窑。隧道窑按长度方向可分为预热带、焙烧带、冷却带（包括保温），通称为隧道窑的“三带”。对于一次码烧隧道窑而言，在于热带前还有一个干燥段。如在干燥好的砖坯基础上再用人工码至烧成窑车上进行焙烧，称为二次码烧。

  （2）隧道窑内铺设有轨道，装载砖坯的窑车从窑进口端依次进入，与窑内气流形成相对运动，窑车在轨道上进行，经预热、焙烧带加热到即定烧成温度，在经过保温盒冷却带出窑，即为成品。

  （3）焙烧用的燃料，从焙烧带的投煤孔或燃烧室、或烧嘴，进入窑内燃烧加热烧结砖坯。废弃从预热带经排烟孔烟道排出。冷却制品后变热的热空气，一部分由热风抽取口抽出烘干用，一部分进入焙烧带作助燃用。

  （4）在焙烧隧道窑内，制品烧成温度均在1000℃左右，在窑体结构选材上，需要在焙烧带选用较好的耐火材料砌筑窑墙和窑顶，预热带和冷却带则可用较普通的耐火砖，或黏土、页岩烧结砖。平吊顶隧道窑则采用倒T形耐火砼吊板或吊梁，吊梁有砼和钢结构吊梁。

  （5）为了窑炉密封保温性能好，避免漏风对窑内焙烧过程的影响，窑内两侧墙设砂封槽，槽内填充砂子，窑车两侧则有砂封板插入砂封槽内隔断上下气流的互相流动。在窑墙和窑顶均设有保温隔热耐火材料，使窑内的导热系数变小，热量不致流失，从而有效地进行热源循环使用，大道节能降耗的目的。在隧道窑结构上设有余热利用系统，将抽取的热空气供干燥室烘干转坯使用或作为北方地区冬季供暖使用。一般在窑炉的进出端设有窑门，使窑内操作稳定，不受外界影响。

  （6）隧道窑配套的设备：进出口窑门、推车机、电动拖机、窑车、回车卷扬机以及排烟烟风机（烟囱）、冷却鼓风机、抽热风机、换热器等辅助设备。

  （7）隧道窑的工作系统主要由以下几方面来确定。

  一是窑的主要尺寸，由焙烧产品品种、规格、产量、进窑坯体的水分、焙烧曲线、废品率及采用燃料的性能（成分、发热量）等决定。

  二是要的长度和横断面尺寸，由焙烧产品品种、产量和采用燃料的性能来确定。当断面大小、码窑密度和焙烧时间一定时，窑愈长产量就愈高，焙烧过程就比较稳定，对提高产品质量有帮助，所以在进行焙烧原料敏感性比较大的烧结制品时宜将窑炉长度适当加长一些。